預(yù)選拋廢技術(shù)是現(xiàn)代礦業(yè)中不可或缺的一部分，旨在通過預(yù)先分選礦石，去除大量無用物質(zhì)，提高有用礦物的比例，從而減少后續(xù)工序的處理量，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)不同的礦物特性，預(yù)選拋廢技術(shù)主要分為人工挑揀拋廢、光電分選拋廢、重選拋廢技術(shù)和磁選等幾種方法。下面將詳細(xì)介紹這些技術(shù)及其設(shè)備。
1. 人工挑揀拋廢
人工揀選拋廢是最早使用的預(yù)選拋廢方法，曾經(jīng)廣泛應(yīng)用于我國煤礦、金礦、錫礦等礦種的預(yù)拋廢。人工揀選具有分選效率低、人工成本高、工人勞動強(qiáng)度大等局限性，隨著預(yù)選設(shè)備的發(fā)展和進(jìn)步，人工揀選正在逐步退出歷史舞臺，被智能光電選礦技術(shù)所替代。
2. 光電分選拋廢
光電分選拋廢技術(shù)在預(yù)拋廢方面應(yīng)用廣泛，適用于鉛鋅礦、鎢礦、褐鐵礦、氧化銅礦、鉬礦、鋰輝石、銻礦、煤矸石、螢石、滑石、硅灰石、方解石、重晶石、硅渣、磷礦、菱鎂礦等多種礦石預(yù)選拋廢。光電分選技術(shù)主要分為光電色選、可見光智選技術(shù)和X光智能分選技術(shù)。
光電色選技術(shù)：色選機(jī)主要利用不同顏色物料反射光波的頻率或波長的不同，使有用礦物與廢石分離。這種技術(shù)被廣泛應(yīng)用于方解石、石英石、碳酸鈣、鉀長石、螢石、白云石、重晶石、電解鋁等選別上。色選機(jī)的分選精度較高，尤其適合處理表面特征明顯的礦石。
可見光智選技術(shù)：可見光智能分選技術(shù)主要是通過利用待選礦石表面特征差異進(jìn)行識別分選，主要可識別多顏色、紋理、質(zhì)感、形狀、光澤、斑點(diǎn)等特征，并進(jìn)行復(fù)合式分選，從而將有用礦物與廢石礦物分離?？梢姽庵沁x技術(shù)特別適用于各類表面特征復(fù)雜、分選難度大礦石。
X光智能分選技術(shù)：X光智能分選礦機(jī)是最常用的設(shè)備，適用于各類金屬礦及煤矸石等礦石，一般其給礦粒度范圍為10-300mm。X光智能分選礦機(jī)的分選原理是通過X射線穿透技術(shù)檢測礦石的密度和成分，從而實(shí)現(xiàn)礦石的分選。
3. 重選拋廢技術(shù)
重選法適用于分選粒度、密度有較大差異的礦石。重介預(yù)選拋廢技術(shù)和跳汰預(yù)選拋廢技術(shù)是重選預(yù)拋廢技術(shù)應(yīng)用最多的方法，其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)成本低、物料處理量大、對環(huán)境污染小。
重介質(zhì)預(yù)選：重介質(zhì)選礦通常使用在粗粒嵌布或集合體嵌布的礦石預(yù)拋廢，以及破碎過程易單體解離的礦石預(yù)拋廢上。重介質(zhì)旋流器是工業(yè)上常見的重介質(zhì)預(yù)拋廢設(shè)備，其分選基于阿基米德原理，利用密度介于目標(biāo)礦物與脈石礦物之間的重介質(zhì)，使低密度的顆粒上浮、高密度的顆粒下沉，從而實(shí)現(xiàn)分離的過程。
跳汰預(yù)選：跳汰選礦是處理粗、中礦石的有效方法，其工作原理為垂直交變介質(zhì)中物料按密度差異進(jìn)行分離。跳汰機(jī)預(yù)選拋廢法被廣泛應(yīng)用在煤礦、錫銅礦、鎢礦等礦物預(yù)處理上。
4. 磁選
磁選預(yù)拋廢技術(shù)常用于處理磁鐵礦、赤鐵礦等鐵礦石。常見的磁選預(yù)拋廢工藝有兩種，即粗粒干式磁選預(yù)拋廢和磨前濕式預(yù)選拋廢。磁選預(yù)拋廢最早是利用永磁（電磁）磁力滾筒對粗粒強(qiáng)磁性鐵礦進(jìn)行預(yù)選拋廢，之后，針對細(xì)碎后解離度更高的礦石，則使用專用筒式磁選機(jī)，而在解決弱磁粗顆粒的預(yù)選拋廢方面，則出現(xiàn)了永磁筒式強(qiáng)磁選機(jī)。
隨著礦產(chǎn)資源的開發(fā)利用，礦石種類增多，選礦工藝更加復(fù)雜，對選礦設(shè)備的要求也越來越高。預(yù)選拋廢技術(shù)符合“能拋早拋、多碎少磨”的理念，有減少后續(xù)作業(yè)處理量、提高入選品位、降低企業(yè)成本等優(yōu)勢。隨著選礦技術(shù)的進(jìn)步以及選礦設(shè)備的發(fā)展，預(yù)選拋廢處理的粒度范圍會越來越廣、礦物種類也愈來愈多。
未來，智能光電選礦設(shè)備將在復(fù)雜多金屬礦、難選礦、低品位礦分選領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用，大處理能力、高拋廢率和高分選精度的需求、不同礦種的高適應(yīng)性，將成為智能光電選礦設(shè)備的研發(fā)方向。
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